Agar gate valve dapat beroperasi, seluruh komponen valve harus lengkap dan dalam kondisi baik. Baut pada flensa dan penyangga harus ada, dan ulirnya harus utuh dan tidak kendor. Apabila ditemukan mur pengunci roda tangan yang kendor, sebaiknya segera dikencangkan untuk mencegah keausan pada sambungan atau hilangnya roda tangan dan pelat nama. Jika handwheel katup gerbang hilang, tidak boleh diganti dengan kunci pas yang dapat disesuaikan; penggantian harus segera dilakukan. Kelenjar pengepakan tidak boleh tidak sejajar atau tidak memiliki celah sebelum-pengetatan. Untuk katup gerbang di lingkungan yang rentan terhadap kontaminasi hujan, salju, debu, pasir, dll., penutup pelindung harus dipasang pada batang katup. Skala pada katup gerbang harus lengkap, akurat, dan terbaca dengan jelas. Segel, tutup, aksesori pneumatik katup gerbang, dll., harus lengkap dan dalam kondisi baik. Dilarang memukul, berdiri, atau menopang benda berat pada katup gerbang yang sedang beroperasi; hal ini terutama berlaku untuk katup non{11}}logam dan besi tuang. Pekerjaan pemeliharaan selama injeksi gemuk katup sangat penting sebelum pengelasan, sebelum commissioning, dan setelah commissioning. Perawatan yang tepat dan teratur memainkan peran penting dalam memastikan katup berfungsi dengan baik dan memperpanjang masa pakainya. Perawatan katup mungkin tampak sederhana, namun sebenarnya tidak. Seringkali ada aspek yang diabaikan dalam prosesnya.
Pertama, jumlah gemuk yang diinjeksikan sering kali diabaikan saat menginjeksikan gemuk ke katup gerbang. Setelah injeksi gemuk, operator memilih metode sambungan katup dan injeksi gemuk dan melanjutkan dengan injeksi gemuk. Ada dua situasi yang muncul: di satu sisi, injeksi gemuk yang tidak mencukupi menyebabkan percepatan keausan permukaan perapat karena kekurangan pelumas; sebaliknya, injeksi gemuk yang berlebihan mengakibatkan pemborosan. Hal ini karena kapasitas penyegelan katup gerbang yang berbeda tidak dihitung secara akurat berdasarkan jenis dan kategori katup. Kapasitas penyegelan dapat dihitung berdasarkan ukuran dan kategori katup gerbang, dan kemudian gemuk dalam jumlah yang sesuai dapat disuntikkan.
Kedua, masalah tekanan sering kali terabaikan saat injeksi gemuk ke katup gerbang. Selama injeksi gemuk, tekanan injeksi menunjukkan variasi puncak-lembah yang teratur. Tekanan yang terlalu rendah menyebabkan kebocoran atau kegagalan segel; tekanan yang terlalu tinggi mengakibatkan penyumbatan pada lubang injeksi, mengerasnya gemuk di dalam segel, atau cincin penyegel tersangkut pada bola atau pelat katup. Biasanya, ketika tekanan injeksi terlalu rendah, gemuk yang disuntikkan cenderung mengalir ke bagian bawah rongga katup, hal ini biasa terjadi pada katup gerbang kecil. Jika tekanan injeksi terlalu tinggi, periksa nosel injeksi; jika lubang gemuk tersumbat, gantilah. Cara lainnya, jika gemuk sudah mengeras, gunakan larutan pembersih untuk berulang kali melunakkan gemuk penyegel yang rusak dan menggantinya dengan gemuk baru. Selain itu, jenis dan bahan segel juga mempengaruhi tekanan injeksi; jenis segel yang berbeda memiliki tekanan injeksi yang berbeda, umumnya memerlukan tekanan injeksi yang lebih tinggi untuk segel keras daripada segel lunak. Katup bola umumnya dijaga dalam posisi terbuka selama pemeliharaan, kecuali dalam kasus khusus dimana katup tersebut ditutup. Katup lain tidak dapat dianggap berada dalam posisi terbuka secara universal. Namun, katup gerbang harus tetap dalam posisi tertutup selama perawatan untuk memastikan bahwa gemuk memenuhi alur penyegelan di sepanjang cincin penyegel. Jika katup terbuka maka minyak penyegel akan langsung jatuh ke saluran aliran atau rongga katup sehingga mengakibatkan limbah.
Setelah pemasangan, katup gerbang harus diperiksa secara teratur. Item inspeksi utama meliputi:
(1) Kondisi keausan permukaan penyegelan katup gerbang.
(2) Kondisi keausan ulir trapesium pada batang katup dan mur batang katup.
(3) Apakah kemasannya sudah ketinggalan zaman atau tidak efektif; jika rusak, harus segera diganti.
(4) Setelah merombak dan memasang kembali katup gerbang, uji kinerja penyegelan harus dilakukan.